Seguendo in modo imperativo la linea del continuo sviluppo tecnologico, per poter rispondere sempre prontamente e con successo alle richieste innovative dei clienti, TECNOSTEFI S.r.l. Unipersonale propone anche la
saldatura LASER per materie plastiche, la quale come di seguito illustrato consente di poter eseguire la saldatura su applicazioni nelle quali le altre tecnologie non riescono o creano problematiche estetiche o funzionali, come ad esempio saldature su articoli contenenti componenti elettronici o saldature direttamente sul diametro, una assoluta assenza di bava e di polveri derivanti dal processo di saldatura oppure ancora con criticità estetiche.
Questo tipo di tecnologia risulta estremamente valida per eseguire saldature su componenti elettronici, estetici, medicali, e direttamente su diametri in quanto non è una saldatura invasiva, non rilascia bave o polveri dopo la saldatura anche su materiali caricati in quanto crea una polimerizzazione tra i materiali come rappresentato dallo schema, in oltre non vengono applicate sollecitazioni meccaniche che possono danneggiare il pezzo o ciò che vi è contenuto al suo interno e non danneggia gli eventuali circuiti elettronici che vi possono essere contenuti.
Come Funziona
Sovrapponendo due particolari stampati uno trasparente (al laser) ed uno assorbente, il fascio laser attraversa liberamente lo strato superiore trasparente arrivando sulla strato inferiore assorbente il quale inizia il processo di fusione, trasmettendo il calore al materiale superiore, il quale fonde (per simpatia) a sua volta realizzando in tal modo la saldatura tra l’interfaccia dei due materiali come mostra l´illustrazione.
Occorre precisare che anche
un materiale nero può risultare trasparente al laser ed un materiale trasparente alla vista può invece risultare assorbente al laser.
Rispetto alle tecnologie di saldatura tradizionale non è necessario predisporre le geometrie in modo che la zona di saldatura non sia accessibile alla vista, o con contenimenti di bava, in quanto si opera senza espulsione di materiale, e quindi senza la formazione di bave, per tanto viene definita
saldatura pulita, salvo non si richieda l´espulsione del materiale in eccesso.
I vantaggi di questo tipo di saldatura
• Elevata resistenza meccanica della saldatura, fino ai valori del materiale base e comunque comparabile ai metodi tradizionali.
• Elevata velocità.
• Elevata flessibilità anche per profili di saldatura complessi.
• Nessuna sollecitazione meccanica di abrasione o di vibrazione.
• Stretta zona alterata termicamente e per tanto minima deformazione del pezzo.
• Ridotto apporto di calore con possibilità di eseguire saldature in prossimità di parti sensibili o di componenti fragili.
• Nessun movimento delle parti da saldare e dell´attrezzo di fissaggio durante la saldatura ed elevata precisione e accuratezza nel controllo dimensionale.
• Possibilità di saldare materiali dissimili.
• Area di saldatura interna quindi invisibile e priva di bave.
• Possibilità di saldare non solo sul piano ma anche sul diametro.
Per quanto riguarda la SALDATURA LINEARE a VIBRAZIONE, disponiamo di due saldatrici.
La saldatura a vibrazione è in grado di effettuare le saldature potenzialmente di ogni resina termoplastica dello stesso tipo, plastiche amorfe di diverso tipo e combinazioni di materiali.
Tale saldatura è in grado di fornire un ottima tenuta meccanica e stagna.
Materiali compatibili per la saldatura a vibrazione:
• PS con PS, SAN
• ABS con ABS , PMMA , PC , PC-ABS
• PMMA con ABS , PMMA, PC
• CPV con CPV
• PPO con PPO
• PC con ABS , PMMA , PC , PC/ABS
• LDPE/HDPE con LDPE/HDPE , PP
• POM con POM
• PP con LDPE/HDPE PP
• PA con PA
• PET con PET
• PBT con PBT
• PSU con PSU
• PC/ABS con ABS , PPO , PC/ABS
• PSU con PSU
La
saldatura a vibrazione è un tipo di saldatura che sfrutta la
frizione fra due corpi. Per frizione si intende lo sfregamento fra due parti fra le quali si crea attrito. Il principio di funzionamento è la generazione di una
vibrazione orizzontale La saldatura a vibrazione è adeguata per
grosse saldature.
A livello pratico, i due pezzi da saldare sono messi nel saldatore a vibrazione il quale comincia ad effettuare un movimento orizzontale mettendoli in
vibrazione l’uno rispetto all’altro. Cosi facendo dunque si sviluppa il
calore necessario per far si che i
due pezzi fondano.
Siamo in grado di costruire i posaggi necessari per la saldatura a vibrazione, vengono realizzati esternamente, ma sempre su nostra specifica, il fornitore è seguito da nostro personale tecnico specializzato e realizza le attrezzature sulla base delle nostre specifiche tecniche.
In tal modo riusciamo a dare un servizio completo al cliente dallo studio del pezzo alla realizzazione delle attrezzature necessarie per la realizzazione del prodotto finito dallo stampaggio alla saldatura.
Eseguiamo anche saldature a vibrazione in conto lavoro con materiale già stampato e fornito dal cliente.
Disponiamo di sette SALDATRICI ad ULTRASUONI, da 420 W a 2000 W di potenza in modo da poter rispondere a qualunque esigenza.
Ideale per eseguire piccole saldature ad alta precisione, rimpiazza vantaggiosamente i metodi classici di assemblaggio con solventi ed adesivi, garantendo un´ottima tenuta sia meccanica che stagna.
